履帶扒（bā）渣機出現故（gù）障或產生異常情況原因的發（fā）生（shēng）是由製造、操作、使（shǐ）用環境、保養等多方麵（miàn）因素造成。有些（xiē）故障是相互影響的（de），例如，柴油機（jī）冷卻（què）液不足，不僅會使柴（chái）油機水溫及機油溫（wēn）度異常升高，同時也將影響雙變油溫升（shēng）高。因（yīn）此，要在找出故障的真正原因後，對症下藥排除解決（jué）。那麽如何（hé）對故障進行有效判斷分析（xī）呢?

　　當（dāng）時，先應停履帶扒渣機（jī），然（rán）後根據（jù）故障特征進行分析，初步判斷故障性（xìng）質，不宜強行帶病作業（yè），否則故障會隨著工作時間延續而不（bú）斷擴大。對故障的檢查和判斷應盡量（liàng）做到（dào）理論知識和（hé）實踐經驗相結合，采用視看、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行（háng）。

　　看（kàn）：觀察履帶扒渣機各（gè）儀表（biǎo）讀數變化，各連接部件情（qíng）況（kuàng），各結合密封麵泄漏情（qíng）況，各（gè）油料（liào）及水有無（wú）異常現（xiàn）象及柴油機排氣煙色等。

　　觸：靠手的感覺檢查各（gè）部件表麵溫度，連接狀況（kuàng）及振動情況。

　　聽：根據聽覺來判斷履帶（dài）扒渣機工作（zuò）元件發出的聲音及其變化情（qíng）況來（lái）確定異響部位。

　　嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各（gè）油料有無異常氣味。

　　測試：條件允許時可按要求進行測試（shì），根據測試結果分析履帶扒渣機故障原（yuán）因。

　　通過以上方法（fǎ）對故障有了（le）初步判斷，在做好（hǎo）拆卸（xiè）前的準備工作後，嚴格按照先後順序拆卸，在拆卸過程中，應（yīng）仔細認真地觀察礦用扒渣機零部件的使用情況，並排放有（yǒu）序。為進一步確認故障原因，應保護（hù）好故障區原有跡象並做好（hǎo）記錄，待故障原因查明後方（fāng）可進行修複。如有疑問歡迎來電谘詢，將為您進行***的指（zhǐ）導!

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