在工地（dì）施工（gōng）作業所用的扒渣機的傳輸帶在（zài）工作時主要包括（kuò）三種運動方式（shì）:即（jí）縱（zòng）向輸送、橫向振動以及跑（pǎo）偏。在這三（sān）種特性中縱（zòng）向輸送（sòng）對皮帶扒渣機的影響甚為重要，因為它（tā）決定了皮帶扒渣機的（de）整機效率及輸送帶的使用壽命。

　　皮帶機在整機（jī）啟動、製動情況下，由於不同（tóng）形（xíng）式的張力的疊（dié）加使得輸送帶的張（zhāng）力在電動滾筒處重新分布，從而導致皮帶扒渣機運行時並不平穩產生振動。同時，這些張力（lì）的相互疊加還使得輸送帶跑偏（piān）程度加大。因此皮帶扒渣機輸送帶的質量和安裝時特別重要，輸送（sòng）帶安裝時應進行力學實驗，保（bǎo）證輸（shū）送帶的張緊力均衡，安裝到位，盡量避免跑偏現象的出（chū）現。

　　下麵是采用輸送帶的一些主要優勢

　　(1)成本較低，相比鏈條式輸送帶，皮帶輸送方式還在占有很大的成本優勢，特別是一些資金緊張的客（kè）戶，如果不是采掘條件要求，盡可能地使用皮帶扒渣機。

　　(2)更換方便，相比鏈條式扒渣機，皮帶扒渣機的輸送帶維修還是很方便的，不需要***的技術人員，客（kè）戶（hù）自己就可以更換，從而為用戶節（jiē）省（shěng）時間。;

　　(3)采購方便（biàn），在大部分的礦山機械市場，都可以采購到扒渣機的輸送帶（dài），無需（xū）從廠家直接發貨。

　　(4)礦用扒渣機輸送帶的質量也可以保證，經過幾次改進，現在皮帶的質量大大提高，輸（shū）送帶的壽命也延長了不（bú）少。