眾所周知，礦山機械井下礦用（yòng）扒渣機的（de）行走主要是由驅動輪、托鏈輪、支（zhī）重輪以及軌鏈節等組成，因此，當（dāng）運行一段時間之後，這些（xiē）部件均（jun1）會出現不同水平的磨（mó）損。高峰為大家分享幾點日常的（de）維（wéi）護方法，即可降低扒渣機履帶磨損，防止日後出現故障還需花費大量時間精力去（qù）維修。養護扒渣機行走部位降低磨損的方法有哪些?

　　***點（diǎn）：如發現因故障無法運（yùn）轉的滾（gǔn）輪時，應馬上修理。

　　如果出現有局部托鏈輪或支重輪沒有方法繼續運轉了這樣的狀態下繼續使用，有可能會造成（chéng）滾輪磨偏，甚至可能導致軌鏈節的磨損。所以碰到諸如此類的滾輪無法運轉的情況時，務必要立即進行礦用扒渣機修理，這樣才可及時防止（zhǐ）發生（shēng）其他故障。

　　第二點：盡可能防止扒渣機在傾斜地麵行進或突（tū）然轉向。

　　礦用扒渣機長時間反複在傾斜地麵上行走（zǒu）、突然（rán）轉向，會導致軌鏈節正麵與（yǔ）驅動輪以及引導輪（lún）的正麵相（xiàng）接（jiē）處，從而（ér）導致（zhì）加大了磨損的（de）水平。所以，作業過程中盡可能選擇直線行進（jìn）和大轉彎，可以有（yǒu）效防止（zhǐ）過（guò）度磨損。

　　第三點（diǎn）：定期檢查、加固螺栓、螺母，可有效（xiào）減小履帶磨損。

　　支重輪、履帶板螺栓、驅動輪安裝螺栓（shuān）、行（háng）走配管螺栓等，由於設備的長時（shí）間工作很容易因震（zhèn）動而鬆動。如果在履帶板螺（luó）栓鬆動（dòng）的情況下（xià）繼續運作設備，可能會使螺栓和履帶板之（zhī）間發生間隙（xì），從（cóng）而導小型扒渣機致履帶板的裂痕。而間（jiān）隙的發生還可能加大履帶與軌鏈節（jiē）之間的螺栓孔，導致沒有方法（fǎ）緊固，致使發生必需更換履帶和軌鏈節的後果。